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棕刚玉与白刚玉有什么区自动喷砂机别?

来源:苏州百德喷砂机发布日期:2020.03.11 22:24:20浏览:837|加入收藏

 

使用对象不同白刚玉使用的是一些高端用户,因为它切削力度比较好,抛光作用也很不错,多用于碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等等,而棕刚玉则是市场普遍使用的,也是市场上用量比较大的,多用于焠火钢、高速钢、高碳钢等等。硬度不同:白刚玉的硬度略高于棕刚玉。白刚玉磨料属于晶体化合物,有较好的硬度和韧性,晶体尺寸较细,耐磨性能好,但是是生产成本较高,产量较低,所以价格比较高。棕刚玉磨料硬度中等,磨削作用较弱,价格比较低廉。冶炼工艺不一样:棕刚玉是铝矾土高温融化,经过氧化还原反应制造而成,白刚玉是铝矾土融化结晶而成。棕刚玉主要用于:砂轮、喷砂、研磨、树脂磨具、涂附磨具、功能性填料、过滤介质、耐火材料白刚玉主要用于:陶瓷制造、树脂固结磨具以及喷砂、抛光、研磨、精密铸造和高级耐火材料1、白刚玉:具有较强的切削力,用于去除金属或者非金属毛刺批锋等,对零件表面研磨有抛亮的作用,它属于中抛光磨料;2、棕刚玉:只要应用于不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件表面批锋毛刺的去除。刚玉颜色多种,有无色、白、金黄(色素离子Ni、Cr)、黄(色素离子Ni)、红(色素离子Cr)、蓝(色素离子Ti、Fe)、绿(色素离子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、棕刚玉Cr)、棕、黑(色素离子Fe、Fe)、白炽灯下蓝紫、日光灯下红紫效应(色素离子V)。白刚玉:具有较强的切削力,用于去除金属或者非金属毛刺批锋等。对零件表面研磨有抛亮的作用,它属于中抛光磨料。成分上不同:虽然棕刚玉和白刚玉都是含有氧化铝的,但是白刚玉的氧化铝含量在99%以上,环保喷砂机!棕刚玉氧化铝的含量在95%左右。颜色不同:由于白刚玉的氧化铝的含量比棕刚玉高,所以白刚玉颜色是白色的,棕刚玉是棕黑色。

2019年9月5日棕刚玉最新报价:棕刚玉(Al₂O₃≥97%,喷砂机价格一级砂)报价4100元/吨,下调100元/吨。包容的,生意社欢迎各方(自)、棕刚玉机构转载、引用我们原创内容,但要严格注明来源生意社;同时,我们尊重与知识产权,如发现本站文章存在版权问题,烦请将版权疑问、授权证明、版权证明、联系方式等,发邮件至,我们将第一时间核实、处理。工件输送采用带输送,输送电机由变频器控制,输送带速度可在0~2m/min范围内由变频器无级调速。机舱下部配置有一组螺旋输送装置,可将工件与输送带上部堆集的砂粒掉入两侧机舱时自动回收,使砂粒能及时循环使用,提高喷砂加工效率。螺旋输送机,螺旋输送器采用焊接结构,为寿命,螺旋叶片采用特种工艺的耐磨材料。螺旋输送机构由输送螺旋轴、筒体、电机、轴承等组成。自动喷砂机螺旋输送装置由三相齿轮减速电机带动。喷枪摆动采用连杆摆动机构,喷砂机喷枪作角度摆动,喷枪摆动距离和可根据喷砂效果进行调整,喷枪摆动速度为0-90次/min,变频调速。1)、旋风分离器由风量调节板、喷沙机,芯筒、筒体、进砂斗、回砂斗、过滤网等组成。2)、贮砂箱:由优质低碳钢板焊接而成。用于贮存砂粒与连接喷枪砂管。内配置加热装置一个,防止砂料受潮湿。3) 二级旋风分离器由分离器筒、连接管等组成。利用离心力作用将一级分离器处理后从出口处流出的较细砂料和部分粉尘再次收集后剩下部分粉尘至湿式水膜除尘顺精密过滤,减少粉尘排放污染。

成本造价白刚玉的价格是比棕刚玉高很多的,从造价成本上白刚玉砂轮比较高。用途。白刚玉:具有较强的切削力,用于去除金属或者非金属毛刺批锋等,对零件表面研磨有抛亮的作用,它属于中抛光磨料;棕刚玉:只要应用于不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件表面批锋毛刺的去除。砂轮的规格尺寸是必须了解 选择好的砂轮 主要还是看其是否适用于你磨削的工件 粒度 硬度 组织号等都是必须了解并多次试验的最常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA ),其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC ),其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA )、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除较大余量的粗磨,价格便宜,可以广泛使用。白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,棕刚玉导热性好,适合于磨削硬质合金、天津喷砂机,光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。用粗粒度砂轮磨削时,生产效率高,但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时,磨出的工件表面粗糙度较好,而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下,应尽量选用粗粒度的砂轮,以较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮。陶瓷结合剂是一种无机结合剂,化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好,气孔率大,这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小,能较好地保持砂轮的几何形状,应用范围最广。适于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。但是,陶瓷结合剂砂轮脆性较大,不能受剧烈的振动。一般只能在 35 米 / 秒以内的速度下使用。

树脂结合剂是一种有机结合剂,这种结合剂制造的砂轮强度高,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短。可制造工作速度高于 50 米 / 秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂,广泛用于粗磨、荒磨、切断和磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮,重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离,也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比,也就是其浓度的大小,决定砂轮的组织号,陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13,数字越小表示砂轮组织越密,数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11,12和13通常是指气孔砂轮。

大气孔砂轮在磨削时具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力强等优点。适用于软金属和塑料、橡皮和皮革等非金属材料的粗、精磨。同时,它具有散热快的特点,所以在磨削一些热敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中(例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等)有良好的效果。大气孔砂轮生产范围是:磨料一般选择碳化物和刚玉等,如常用的有黑碳化硅( C )、绿碳化硅( GC )和白刚玉( WA )等几种,这些磨料的硬度高、性脆而锋利,具有良好的导热和导电性能;磨料粒度( 36#~180# );结合剂(陶瓷结合剂);硬度( G~M 各级);形状(平形、杯形、碗形或碟形等);气孔尺寸(约 0.7~1.4 毫米)。白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。刚玉砂轮是磨比较硬的材料,比如它适用于磨刀机用来磨铣刀/钻头/车刀等等.被磨削的材料硬度低于HRC60。

 

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