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砂轮的规格尺寸是必须了5261解 选择好的砂轮 主要4102还是看其是否适用于你磨削的工件1653粒度 硬度 组织号等都是必须了解并多次试验的最常用的磨料是棕刚玉（ A ）和白刚玉（ WA ），其次是黑碳化硅（ C ）和绿碳化硅（ GC ），其余常用的还有铬刚玉（ PA ）、单晶刚玉（ SA ）、微晶刚玉（ MA ）、锆刚玉（ ZA ）。棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。用粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围最广。适于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。但是，陶瓷结合剂砂轮脆性较大，不能受剧烈的振动。一般只能在 35 米 / 秒以内的速度下使用。

树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，棕刚玉砂轮耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于 50 米 / 秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离，也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比，也就是其浓度的大小，决定砂轮的组织号，陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13，数字越小表示砂轮组织越密，数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11，12和13通常是指气孔砂轮。大气孔砂轮在磨削时具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力强等优点。适用于软金属和塑料、橡皮和皮革等非金属材料的粗、精磨。同时，它具有散热快的特点，所以在磨削一些热敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等）有良好的效果。白刚玉2113砂轮好还是棕刚玉砂轮好，这需要5261分情况了，一下情况都需要考4102虑：成本造价。白刚玉的价格1653是比棕刚玉高很多的，从造价成本上白刚玉砂轮比较高。用途。白刚玉：具有较强的切削力，用于去除金属或者非金属毛刺批锋等，对零件表面研磨有抛亮的作用，它属于中抛光磨料;棕刚玉：只要应用于不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件表面批锋毛刺的去除。生产金刚砂、棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、碳化硅、铝矾土、铁砂、耐火球、氧化铝球、石英砂、硫酸钡等产品的公司。本着“为用户服务，对用户负责，让用户满意”的服务旨，竭诚为用户服务!耐材是生产金刚砂、棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、碳化硅、铝矾土、铁砂、耐火球、氧化铝球、石英砂、硫酸钡等产品的公司。本着“为用户服务，对用户负责，让用户满意”的服务旨，竭诚为用户服务!棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。