喷砂机,苏州喷砂机,喷砂机厂家,自动喷砂机,玻璃喷砂机,喷砂机专用手套,手动喷砂机,液体喷砂机,环保喷砂机,天津喷砂机,喷砂机视频,东莞喷砂机,喷砂机配件,山东喷砂机,高压水喷砂机,喷砂机配件,喷砂房,玻璃喷砂机,液体喷砂机,喷砂设备,喷砂磨料,喷砂加工,喷砂机械,白刚玉,棕刚玉,玻璃珠,碳化硅,氧化锆珠,陶瓷珠

喷砂机涂层基体界面的组合类型主要包括冶金组合界面、松散组合界面、外延生长界面、化学键组合界面、分子键组合界面和机械组合界面。实际上，涂层/基体组合的实际界面往往是对上述组合方法的总结。目前，关于界面吸附力或组合强度的理论研究较多，如机械咬合粘结理论、静电理论、吸附理论、松散理论、酸碱应用理论和化学键理论。其实质是从不同方面说明两个外观接近界面时的物理化学力的效果，但到目前为止，还没有形成一个理论体系。涂层基体的界面结合强度是一个总结性能指标2。它不仅与涂层的弹性模量、硬度、厚度和界面的弹性模量、硬度、厚度、形状、组合强度和连接强度密切相关，而且与基体的弹性模量和硬度有关，其表征涉及凌乱的弹性、塑性和断裂力学行为。
目前，喷砂机涂层基体的结合强度主要通过试验测定和数值模仿获得。但实验测定的效果往往与理论分析核算有很大的不同。研究人员认为，这是因为实践结合的大小取决于数据的各个部分的性质，而不是分子（原子）效应的总和。界面缺陷、应力集中等会削弱结合强度，涂层和基体不能完全接触，理论会计只是兴趣条件下的极限值。尽管如此，在适当的情况下，仍能通过理论核算得到一定的定性分析效果。由于涂层/基体数据系统的多样性和凌乱性，以及涂层较薄（一般为纳米量级至毫米量级），测量涂层/基体结合强度的测试方法多种多样。目前，测量涂层/基体结合强度的试验方法有200多种，但这些方法的通用性较差。一般来说，他们只能习惯一定的试验条件，不能检测所有的涂层基体数据系统。Chalker等提出，一种有用的结合强度检查方法应满足两个基本条件：一是涂层与基体分离失效发生在界面上；二是机械模型简单，能准确测量相关机械参数。测量结合强度的方法有很多，但在测量原理上，主要分为两种方法，即（1）力：测量涂层从基体分离时单位面积所需的最小力；（2）能量方法：测量涂层从基体分离时单位面积所需的最小能量，通常用剥离功表示。