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喷砂机的预处理效果主要表现在两个方面：一是去除基体表面的污染物，使涂层与基体表面紧密接触，增加分子之间的相互作用；二是使基体表面形成一定的粗糙度，增加涂层与基体接触的实际面积。表面预处理的质量凹凸直接关系到涂层在基体表面的吸附力。目前，基体外观预处理方法主要包括酸洗、磷化、化学转化过渡层和喷砂处理。酸洗处理不仅能去除金属表面的氧化皮、污垢和锈蚀，还能使表面产生许多微孔。这在一定程度上增加了基体的表面积，增加了机械咬合功能，有利于底层涂料的保湿，促进了涂层与基体的结合。盐酸和硫酸洗涤是当时钢铁除锈的主要方法。磷化膜在常温下呈松枝状辐射，品体结构明显，外观有许多微孔。磷化膜关于低温涂料，特别是溶剂性涂料，喷砂机可以有效地进行涂层的结合强度。对于与基体附着力较低的有机涂料，可以在基体与涂料之间添加金属(如Ni)、Cr)、有机或无机(如A2O3)、TC陶瓷层)的化学转化层是一种机械处理方法，可以增强其结合力。它以压缩空气为动力，磨料高速喷射到处理过的工件表面，对其产生冲击和切割效果，从而达到一定的清洁度和粗糙度。与其他预处理方法相比，喷砂处理是最完整、最通用、最活跃、功率最高的外观处理方法，可以在不同的粗糙度之间选择。特别是在对钢构件外观除锈质量要求较高的重要防腐工程中，只需喷砂处理即可满足要求。