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喷砂机喷砂室具有进气压力、喷砂压力闪光、减压阀等特点，可根据需要调度喷砂压力。过滤器安装在压缩空气进口，以过滤压缩空气中的水分。喷砂室配备主动分离和主动除尘系统，使用的砂从机器底部输送到旋风分离器，将喷砂过程中产生的灰尘、锈、氧化皮等杂质从良好的砂猜中分离出来。喷砂室的特点可以使喷砂机连续使用的砂储存在分离器下部的料斗中并回收利用。大氧化皮等杂质被分离器下部的隔网堵塞，灰尘部分输送到喷砂机的除尘箱进行处理，灰尘收集的清洁空气排放到大气中。喷砂室的工作原理和分类:喷砂室又称喷丸室和打砂室，主要适用于一些大型工件的外观整理和除锈，增加工件与涂层之间的附着力。在涂装大型工件之前，一般采用喷砂法进行外观处理，以获得粗糙平坦的外观，以提高涂层的附着力和装饰性。喷砂系统有两种:封闭式和开放式。对于大型工件，一般采用开放式喷砂系统在喷砂室对产品进行喷砂，

喷出的磨料由回收设备主动回收。根据不同的磨料回收方法，喷砂系统和力气回收喷砂室主要由房屋、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘设备、磨料分选设备和电气控制设备组成。为了简化设备，喷砂机可以将磨料收回和通风除尘吞并两部分。风机通过蜂窝地板将磨料、灰尘、气流全部吸入磨料会合过滤器。含有灰尘的气体被过滤器过滤，灰尘附着在过滤器的外壁上，清洁气体通过过滤器部分排出厂房，部分循环到喷砂室。磨料和重尘继续通过磨料槽到分选器。分选器为表里锥体结构，表里锥体之间有一个可调度的通道。通过调度芯，可以改变气流通道的截面，然后调度分离比。分离过程为：当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体通过锥体之间的间隙向上，磨料和粗颗粒落入锥体下的振动筛。振动筛进一步分离了磨料和粗颗粒，分离的纯磨料通过筛孔进入指定的料斗，再回收到喷砂罐中。分离器后的粉尘和气体通过过滤器过滤干净的气体排出厂房，粉尘落入废料斗喷砂室，由钢板焊接而成。骨架为门架结构，门架用交叉连杆连接，门架通过装置块用地脚螺栓安装在地面上。门框双面覆盖薄钢板，外观喷漆。为了行进房体的使用寿命。