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喷砂机是现代功率最高、成本效益最低的铸造清洗设备。喷砂机一般用于易腐蚀材料或工件的除锈、除锈和非生锈金属的去氧化皮处理。喷砂设备作为一种传统的砂处理设备，通过不断的开启、行进和改进，具有一种加工机理和广泛的加工和应用规划。喷砂设备在当今的外观处理工作中越来越受欢迎。
详细阐明:
一、手动喷砂机适用规划
本机适用于以下类型工件的外观加工:
1.适用于干式喷砂（丸）加工；
2.适用于中小型零件的单件、小批量喷砂(丸)加工；
3.拾取热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮，拾取质量可达Sa3级；
4.清洗机加工件的微毛刺、外观残留物等；
5.工件喷涂和电镀前的外观预处理可获得活性外观、行进喷涂和电镀层的除焦力；
6.玻璃表面喷绘、雕刻；
7.可在一定规划内增加或减少工件外观的粗糙度Ra值；
8.改变工件外观的应力状况，可提高零件的耐磨性和疲劳强度；
9.改善运动合作偶件的光滑条件，可降低运动合作偶件的运动噪音等；
10.也适用于旧机件的立异处理。
二、适用作业条件
1．环境条件：本机环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85℃％环境条件下正常工作；
2．电源条件：单相交流电源，220v、50Hz，本机最大功率见附表-3；
3．气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3//min。用户使用现场应具备上述条件
三、本机特点
1．本机配备的手动除尘器需要及时清除，以保证除尘机组的有效性，更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的损害；
2．本机可直接应用于生产线上，既节省了生产面积，又节省了行进功率；
3．操作方法活跃，工艺参数可变，能适应不同材料、不同精度的采光加工要求；
4．磨料回收利用，消耗量小；
5．主要部件使用寿命长，维修方便；
6．操作条件比较舒适，机器噪音比较低。
四、手动喷砂机的工作原理：
1.气路作业原理
进入干式喷砂机的压缩空气源分为两种方式:一路进入喷枪，用于引射和加速磨料，完成喷砂加工，通过过滤器过滤压缩空气的油水，通过减压阀调度进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清洗枪，用于清洗工件外观和喷砂舱内的积砂(积灰)。
2.砂路作业原理
喷砂机制造商的磨料提前放置在分离器的磨料储罐中。建议气路电磁阀后，磨料引入喷枪，进入喷枪的磨料加速压缩空气后，可对工件进行喷砂。
3.除尘器的工作原理
除尘器与分离器用吸尘管连接。建议除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充到喷砂机舱，然后通过回砂管进入除尘器，形成连续的气体循环活动。在活动气体的作用下，漂浮在喷砂机舱内的灰尘随着气流沿连接管进入除尘机组，经过滤袋过滤后落入集尘斗，过滤后的空气通过除尘风机排入大气；打开除尘箱底部的盖板，收集灰尘。
四、本型适用于磨料：
根据不同的工件选择不同的磨料，粒度和用量根据工件工艺的要求确定。我公司提供的磨料包括：
1.玻璃珠，其标准为300#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；
2.树脂砂标准为20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等；
3.棕刚玉，其标准为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
4.绿碳化硅，其标准为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
5.黑碳化硅，其标准为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等；
6.白刚玉，其标准为60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等；
7.黑刚玉，其标准为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
8.核桃壳，其标准为36#、46#、60#、80#、100#等；