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一、开机前检查、准备
1.检查喷砂机电源线是否健壮安全与插座连接。
2.根据作业要求调度压力阀，控制进入喷枪的压缩空气压力，可在2.8-7bar范围内选择作业压力
3.根据加工要求，选择合适的磨料装入旋风分离器下部的储箱，磨料一次装入量约为5kg
4.根据磨料品种，调整进砂调度进气管的方向，使进气管端部显示适当长度的进砂空位，然后控制磨料进入输砂管的数量。一般进砂空位为67mm，合理值可根据实际应用情况确定。
5.单独调整进风口；调整进风口大小，控制单独储罐磨料的粒度和数量，根据实际加工情况进行调整，达到满意的效果。
二、开机操作：
1.打开电源开关，照明亮，电机分别启动
2.打开操作舱，将待加工的工件放在机舱内的转盘上，数量各不相同。
3.轻轻踩下踏板开关，注册压缩空气进入喷枪。磨料将根据调定的喷发量，从分离器储存的枪底引入喷枪内涵的压缩空气，高速喷发到被加工工件表面.
4.另一方面，角度要使喷枪与工件相对移动，使工件表面均匀地被磨料喷发，直到达到满意的效果。
5.喷砂机加工后，必须将脚从脚踏开关处移开。喷枪间断喷射磨料后，可打开操作舱门，取出工件。
6.假设需要继续加工工件，中心不要关闭分离器和照明电源。
三、停机操作：
下班后间歇作业时，应关闭喷砂机分离器和照明电源。
四、维护与维护：
1.每4-8小时清理一次灰尘，关闭电源开关，推拉振荡阀1-2分钟，使除尘袋振荡落尘，然后打开除尘箱底盖
用容器把尘土倒掉。
2.每月维护一次，更换易损件(橡胶手套、喷砂管)。
五、安全注意事项：
1.使用时阻碍私自调整机台参数，违者严惩。
2.操作过程附近，防止喷枪向人喷发，避免发生人身安全事故。
3.操作人员在操作过程中，打瞌睡记大于一次