已有二十多年的自动喷砂机、手动喷砂机、液体喷砂机、玻璃喷砂机、各种非标喷砂机的设计和生产制造的经验, 为国内外企业提供优质服务更好的喷砂机配套生产服务商,本公司还兼营有大型的喷砂磨料仓库,有各种规格型号的、白刚玉、玻璃珠、金刚砂、棕刚玉、陶瓷砂、喷砂手套、喷砂机配件等都能提供完善的配套服务、苏州百德喷砂还承接苏州喷砂加工等业务.
2022年,国际国内宏观经济错综复杂,国际上,地缘带来了较大的不确定性,国内各行各业也免不了受其波动影响。汽车产销稳中有增,主要经济指标持续向好,展现出强大的发展韧性,为稳定工业经济增长起到重要作用。根据中国汽车工业协会统计,2022年,国内汽车产销2,702.1万辆和2,686.4万辆,同比增长3.40%和2.10%。在此背景下,公司积极应对市场变化,保持业绩稳定增长。2022年,公司实现营业收入52,680.52万元,较上年同期增长21.93%,实现归属于上市公司股东的净利润15,576.05万元,同比增长10.66%。
报告期内,在团队共同努力下,公司新获利勃海尔、卡特彼勒、长城汽车601633)等厂商的新项目定点。同时,大众全球工信部辛国斌主持召开全国政白刚玉协“推进喷砂磨料水泥窑协同处置生活垃圾”重点督办提案座谈会,、比亚迪002594)、通用、道依茨、Steantis、玉柴等多个客户新项目量产,公司气门传动组精密零部件继续保持增长态势,该类产品营业收入达37,236.02万元,同比增长20.98%,公司业绩持续高于行业增长水平。
全球化的制造、销售服务体系建设逐渐,2022年实现海外营业收入总计14,726.91万元,占公司营业收入27.96%,比上年同期增长22.74%。特别是商用车海外市场,公司在稳定供货的同时又接连获得多个海外大型商用车厂家的新项目定点,为未来的业绩增长打下的基础。
集中发力新能源汽车产业,2022年公司新能源汽车产品收入占公司营业收入18.26%。公司开发的车身稳定系统精密零部件具有零部件一致性好、生产效率高、成本节约等优势,以稳定的供货质量取得良好客户口碑,该类产品市场占有率有望进一步快速提升。
公司开发了无酸洗除锈、环保磷化等专利技术,解决了冷镦线材的精制质量不稳定,易受环保措施影响而停产或限产等行业痛点。自主开发集成的生产线,实现了线材除锈、磷化、皂化、拉拔的连续生产,提高了生产效率。
报告期内,湖州新坐标依托技术优势,成功研发、制造创新型设备——液体喷砂机,开创了线材表面无酸洗除磷新工艺。显著提高了工艺稳定性并降低了生产成本,实现了工艺选择的多样性,满足不同客户的需求。湖州新坐标现在已给人本、万向等多家轴承生产厂家及汽车零配件公司稳定量供。多个不同行业运用的客户审核正有序开展,逐步试制和交付产品。2022年度营业收入同比增长92.32%。
公司根据行业发展状况,前瞻性地布局研发投入方向,致力于新技术、新材料、新能源等领域的深入拓展。依托公司冷精锻技术、模具设计、设备自动化等方面的技术和管理优势,不断拓展冷成型技术的运用领域,原材料由之前的钢材为主,拓展为铝、铜、钛合金等;拓展冷锻技术在锂电池精密零件、电驱传动系统精密零件中的运用;已完成汽车二氧化碳热泵系统及热管理集成模块产品的设计开发及样件制造,正在积极向意向客户推介。新产品的研发均通过产品设计优化、生产工艺改进等方式,实现产品安全可靠、轻量化、成本集约等优势,有望成为公司未来新的增长点。
公司走“专精特新”之,积极向“专业化、精细化、特色化、新颖化”方向发展,不断提升公司核心竞争力,蓄力公司发展的硬科技,以创新引领企业高质量成长。成为首批入选工业和信息化部的“专精特新”小巨人企业、制造业单项冠军示范企业,践行中国制造业高质量发展之。
在宏观经济下行压力、汽车消费低迷的大中,公司不断内功,优化内部管控制度,完善责任追责机制,加强现场管理,利用信息化手段提高管理效率。进一步改善和优化制造过程,提升单位劳动生产率,精益求精,持续改善,进一步降低产品内废率等,继续保持公司较高的盈利能力水平。
公司所在行业属于精密锻造行业中的冷精锻行业,从属于锻造行业。冷精锻是一种(近)净形成形工艺,具有加工精度高、生产效率高、材料利用率高与锻件力学性能好等优点,符合绿色生产的,常用于制造综合性能要求较高且外形较为复杂的零件。
持续不断的工艺创新推动冷锻技术的发展,逐渐衍生出分流锻造技术、闭式模锻成形技术、闭塞锻造技术、厚板精冲—挤压复合成形技术、多工艺复合成形技术以及高速锻造技术。
模具的设计与制造是冷锻工艺最核心的技术,它直接决定了制造出模具的质量和档次,这方面与国外的差距也是我国冷锻水平总体比较低的根本原因。随着计算机技术的不断发展,数字化智能设计系统的应用为冷锻现代化生产注入了生机:一是由最初的机械CAD/CAM软件到现在的锻模CAD/CAM系统,再到功能强大的有限元数值模拟技术,可以很直观的得到金属和模具的受力情况,模具的失效情况以及锻件可能出现的缺陷,及时对模具的设计和冷锻工艺做适当的调整,使设计更合理,精度更高,这是未来冷锻工艺发展的大趋势;二是将人工智能技术、基于知识的工程技术引入冷锻成形工艺/模具设计领域,与传统的CAX技术相结合,开发基于知识的设计支持系统,从而提取合适的知识指导冷锻成形工艺及模具设计。
周期性:精密冷锻产品的生产与销售主要取决于下业的景气度,如汽车及摩托车精密冷锻件的生产与销售直接取决于汽车及摩托车工业景气程度。此外,行业还会受到国民经济和居民消费量变化的影响,与经济周期呈现一定的关联性。
区域性:精密冷锻行业对金属塑性成形的工艺设计、模具设计、生产设备等要求很高,而江浙沪一带的精锻公司自20世纪90年代起就开始积累资金和技术力量,具有雄厚的技术实力。目前我国数家知名的精锻企业主要集中在江、浙、沪区域,少量分布在广东、四川、安徽等地。
公司是国内冷精锻细分领域的龙头企业,拥有经验丰富的工程师和先进的软、硬件,具备模具设计加工、冷锻工艺研发、专用工装与设备设计等全产业链研发能力。在主营产品方面,拥有自主知识产权,可与国际公司同台竞争。报告期内,公司气门传动组精密零部件销售占比继续提升,柴油机精密零部件和海外市场拓展显著。
公司主营业务为精密零部件的研发、生产和销售。公司主要产品包括气门组精密零部件、气门传动组精密零部件以及其他精密零部件等,产品目前主要应用于汽车、摩托车发动机的配气机构,客户涵盖大众全球(包含:上海大众、一汽大众、欧洲大众、墨西哥大众、巴西大众)、比亚迪、吉利汽车、中国重汽000951)、潍柴动力000338)、道依茨、江铃汽车000550)、通用、Steantis、上汽通用五菱、神龙汽车、长安汽车、长安福特、五羊本田、春风动力603129)等等汽车、摩托车厂商。
公司为高新技术企业,自设立以来,走自主创新道,已实现多项自主核心技术,在冷精锻关键技术研究方面形成了较强的研发创新能力。
公司拥有冷精锻技术、气门精密零部件、气门传动组精密零部件、模具设计、设备自动化等方面的专业研发团队。研发人员熟悉汽车零部件的工作原理,拥有多种规格产品的设计开发经验,拥有多台设备自动化升级和开发制造的经验,并具备较强的模拟实验能力、CAE等软件运用能力、模具设计开发制作能力以及快速维修响应能力。
材料:公司在材料选择、线材自制等方面有专业判断能力,能够选出适合制造高质量产品的材料及供应商,并同时拥有材料锻造前处理和润滑技术,从源头上了公司产品质量的稳定性。
模具:公司运用国际先进的冷锻模拟软件,对模具进行自主开发设计,凭借在模具材料、加工工艺上积累的多年经验,自主研发并生产出使用寿命长、性能稳定的模具。
设备:公司引进国际先进的多工位冷镦机、压力机等关键生产设备,设备自动化程度高。在检测设备方面,公司引进包括粗糙度轮廓仪、全谱直读光谱仪、图像分析正立显微镜等多种检测设备以确保检测结果的精确度、权威性和可靠性。另外,公司具备专用和非标设备的设计开发能力,可自主关键设备。公司自主设计制造了无酸洗环保磷化生产线、异形线材的加工设备、独特高效剖分面磨削设备、内圆磨床和装配线等。
产品:公司已具备多种类产品的生产能力且产品质量稳定。在气门精密零部件产品方面,公司已具备生产超过100种气门锁夹以及300种气门弹簧盘的能力,其中气门锁夹的产品结构也从单槽型拓展至精度要求更高的多槽型,产品设计持续向轻量化方向发展。在气门传动组精密零部件产品方面,公司针对液压挺柱中每个零件进行制造工艺的优化,其关键零件如柱塞和壳体已拥有多项专利。公司已有多种形态的滚轮摇臂量产,并拥有专利,适用于不同型号的发动机配气机构。
截至本报告出具日,公司已拥有境内专利79项(其中发明专利30项,实用新型专利49项),境外专利12项(其中发明专利10项,实用新型专利2项),包括气门锁夹一次成形工艺、气门锁夹模具设计开发技术、液压挺柱和滚轮摇臂的自动装配检测技术、柱状式液压挺柱、带象脚的液压挺柱、发动机用高压油泵滚子挺柱、柴油机滚轮摇臂、汽车ABS制柱塞泵、汽车热管理系统电子膨胀阀等多项关键核心技术,是浙江省知识产权示范企业,浙江省省级企业研究院,杭州市企业技术中心,余杭区创新发展示范引领企业。上述核心技术已逐步实现产业化,并创造了良好的经济效益。
公司采用一次成形工艺生产产品。采用一次成形工艺可避免生产过程中存在的机械切削再加工,从而提高了产品一致性、材料利用率和一次合格率。公司对一次成形工艺的灵活运用充分发挥了冷精锻技术的优势,一方面使得零件的疲劳强度高,成形时金属纤维流线未被切断,另一方面材料利用率高,有效降低了产品成本。
随着公司产品质量、技术水平的不断提升,公司与客户的合作方式从单一的按客户提供的图纸设计产品工艺,拓展到参与客户产品开发甚至开发等多种方式。
公司一直高度重视产品质量,制定了完整的质量控制制度,形成了有效的质量管理体系,通过了IATF16949:2016质量管理体系认证。
优秀的质量表现使公司先后获得上海大众动力总成“优质质量表现”和“EA211零件”送样免检证书、比亚迪“最佳质量”、长安福特“卓越质量一等”、中国重汽集团“优秀质量”等多家供应商授予的荣誉;浙江省“冠军”、第一批专精特新“小巨人”、制造业单项冠军示范企业、浙江省制造业首台(套)产品等称号。公司完善的质量体系和优异的质量业绩是客户满意的有力。
自2005年涉足汽车市场以来,经过多年的积累,公司在气门精密零部件(主要为气门锁夹和气门弹簧盘)领域市场地位快速确立。市场占有率较为稳定,市场地位稳固。
在气门传动组精密零部件(主要为液压挺柱和滚轮摇臂)领域,市场地位快速提升。报告期内,气门传动组产品销售进一步增加,新客户新项目获取速度加快。公司已获上海大众/一汽大众、欧洲大众、墨西哥大众、巴西大众项目定点,各个项目进展顺利,并陆续实现批量供货;在大众体系之外,柴油机气门传动组零部件已获得道依茨、全柴、玉柴、云内动力000903)、Steantis、利勃海尔、卡特彼勒等国内外不同行业客户的多个项目定点。此外,公司在高压泵挺柱产品的客户开拓上也取得一定进展,目前稳定供货上海大众/一汽大众、汽车、柳州五菱、比亚迪、Steantis、通用等的多个客户。
汽车厂商对供应商有着严格的供应商资格认证制度,公司2006年即已取得ISO/TS16949第三方质量管理体系认证证书,具备成为一级供应商的基本条件,多年来陆续通过各知名汽车企业的体系评审,成为一级配套供应商,并有资格参与客户新车型的开发。主要客户包括国内的一汽大众、上海大众、比亚迪、吉利汽车、潍柴动力、中国重汽、江铃汽车、上汽通用五菱、神龙汽车、长安福特、长安汽车、上海通用、广汽集团、东风汽车600006)、五羊本田等诸多汽车、摩托车品牌厂商和大众(包含奥迪和斯柯达)、墨西哥大众、巴西大众、道依茨、Steantis、通用等一些海外客户。
同时,公司正在积极开拓精密零部件在汽车变速器、车身稳定系统、精密电磁阀、空调热管理系统及航空航天等领域的运用,目前已成功供货长安福特的变速器零部件、比亚迪的车身稳定系统零部件,为公司精密零部件产品创造新的市场空间。
报告期内,公司实现营业收入526,805,234.71元,同比增长21.93%;营业成本
238,406,885.69元,同比增长39.79%;实现归属于上市公司股东的净利润155,760,548.86元,同比增长10.66%。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
根据中国锻压协会的统计,全国目前约有锻造企业460多家,生产冷温锻件企业40多家,专门从事冷温成形或以冷温成形为主要工艺的企业仅20多家,大量的中外合资和外国独资企业进驻中国。由于精密冷锻技术下游应用领域广泛,包括汽车、摩托车、电动工具、家用电器、军工、航空航天、电力、造船、冶金、石油化工等行业,上述行业使用的零部件在形状、性能、用途等方面千差万别,定制化程度较高,因此冷精锻行业内同一种产品的市场竞争并不激烈,且竞争对手也是直接相对于产品而言。
气门组精密零部件目前主要竞争对手有杰德汽车零部件(CharterAutomotive)、浙江黎明603048)。具体情况如下:
(1)杰德汽车零部件是CharterManufacturing的子公司,总部在美国威斯康星州,主业是汽车零部件产品,包括气门弹簧座、气门扳手、同步啮合滑键、液位器、扣环、芯塞等,现为全球大部分汽车制造商的供应商。
(2)浙江黎明为上海证券交易所A股上市公司主要产品包括气门锁片、气门弹簧座、气门弹簧底座、气门挺柱、气门推杆、气门桥、气门旋转器等发动机配气机构零件,主要客户为日系、自主品牌和柴油机行业。
气门传动组精密零部件的主要竞争对手有伊顿(EATON)、舍弗勒(Schaeffler)、富临精工300432)等。具体情况如下:
(1)伊顿是纽交所上市的一家美国公司,产品和解决方案应用于宇航、过滤、车辆、电气、液压等领域,在车辆领域主要生产包括发动机气门、滚子摇臂、发动机停缸技术、可变气门驱动系统、油泵挺筒等。
(2)舍弗勒集团是一家全球性的汽车和工业产品供应商,提供高精密的汽车发动机、变速箱和底盘部件与系统,以及广泛应用于工业领域的滚动轴承和滑动轴承解决方案,舍弗勒大中华区致力于本土生产和本土研发。
(3)富临精工为深圳证券交易所A股上市公司喷砂机,产品主要有气门挺柱(机械挺柱、液压挺柱)、液压张紧器、摇臂、喷嘴、发动机可变气门系统(VVT、VVL电磁阀)、精密零部件及其他等六大类系列产品。
相较于一般切削加工,冷锻成型工艺所生产的零部件质量稳定、精度高、一致性好,随着冷精锻行业的发展和国家节能减排要求的提高,精密冷锻件的应用将越来越广,未来有望在精密零部件上逐步替代一般切削加工工艺。同时,利用冷锻工艺所研发出来的新设计结构,也将优化现有零部件产品的性能,尤其是汽车领域,其他领域包括摩托车、电动工具、航天航空等也将使冷精锻产品发挥广阔空间。
公司将秉承“技术创造市场”的经营,肩负“绿色发展、引领行业、回报内部”的,力争成为员工的好平台,顾客的好伙伴,行业的新坐标。
公司成立了研发创新中心,致力于新产业300832)、跨领域的深入拓展;2023年度,公司将继续依托自身技术并结合外部资源优势,加速重点开发汽车二氧化碳热泵系统、热管理集成模块及相关阀件项目;拓展研究冷锻技术在车身稳定系统、汽车电驱动传动系统、电池动力系统壳体等各类汽车精密零部件项目;继续致力于研发汽车精密电子部件,布局新能源汽车及自动驾驶方向;继续研发气门传动组产品在不同发动机机型中的应用,积极拓展混动新车型及豪车客户等;进一步提升自动化设备的能力、专用设备及关键设备的开发能力,提高产品合格率,提升模具精度与寿命,降低设备费用,减少资源消耗;同时完善产品生命周期(PLM)管理,提高信息化水平。此外,公司利用人才储备及资源优势积极拓展研发领域,着眼前沿技术,试点开发创新性产品。
受国内外宏观影响,将稳健推进2023年度客户及市场拓展。一方面,加速公司冷锻精制线材、汽车精密零件之新产品的新客户开拓;另一方面,提高汽车精密零件之气门组及气门传动组精密零部件的市场占有率,力争提高原有客户产品供货份额,抢占混合动力车型高速发展机遇,积极拓展新客户。进一步加大与海外客户沟通交流力度,促进海外市场的销售及新项目合作。
加大猎头合作及内部推荐力度,积极引进专业人才及有有梦想的员工加入;提高公司内外部培训质量,及时培训效果,完善培训机制,培养国际化、专业化人才;及时关心员工工作生活需求,逐步提高员工福利待遇水平,提升员工归属感。
公司产品目前主要应用于汽车、摩托车领域,这些行业与国家宏观经济紧密相关。公司经营业绩与下业的景气度高度相关,下业的需求会影响公司的业绩波动。近年来我国经济发展遇到国内外多重超预期因素冲击,国内建设、投资规模放缓,生产资料端需求不足,在各级促消费、稳增长政策措施拉动下,乘用车、商用车市场出现一定复苏,随着新基策计划实施,经济企稳回升的预期得到强化,但市场需求仍具有不确定性。
自2018年下半年始,公司实现对于海外客户的批量供货,有序展开欧美的建设工作。目前,欧美均已陆续量产,海外收入持续增长。海外市场受当地经济局势、法律体系和监管制度影响较多,上述因素发生重大变化,将对公司当地运营形成一定风险。在全球贸易主义趋势影响下,大国博弈、贸易摩擦、关税壁垒、外汇波动等一系列问题的出现,叠加全球经济的复杂性,将提高国际贸易成本、人工成本、外汇交易成本,增加不确定性。
公司现有产品主要应用于传统燃油车,随着我国汽车市场的发展及消费者需求变化多样性,汽车厂商加快了新车的研发,加大了对新能源汽车的投入力度,因此对精密冷锻件供应商的同步研发能力和及时供货能力提出了更高的要求。若公司无法保持超前开发和同步开发能力,优化产品结构及适用范围、满足客户的及时供货需求,则可能面临越来越大的市场竞争风险。
公司作为专业生产适用于汽车精密冷锻件产品的企业,拥有多项专利和核心技术,但由于公司所处的市场不断变化,潜在竞争者随时可能进入该行业,此外汽车生产技术更新换代较快,只有始终走在技术创新的前沿,加快研发产业化的进程,才能保持较高的市场份额。若公司不能紧跟国内外技术的发展趋势,充分关注客户的需求,或者后续研发投入不足,则将面临因无法保持持续创新能力而导致产品被替代的风险。
公司拥有多项专利和核心技术且每年都投入大量资金用于研发与技术,但由于汽车、摩托车、电动工具、家用电器、航空航天、军工等下业均具有生产工艺发展迅速、生产设备、生产技术不断更新的特点,加之适用于需求行业的精密冷锻产品科技含量较高、技术较为复杂,公司将面临在更短的周期内开发出更多的新产品以满足客户需求的压力。如果在公司所从事的具体新产品开发活动中,存在因设计失误或未及时开发出配套产品而带来的新产品开发风险,则可能会对公司生产经营造成不利影响。
公司生产所需的主要材料是碳素钢、合金钢等,因此钢材价格波动对公司盈利能力有较大影响。近几年来,钢材价格波动较大,直接影响公司的采购成本。报告期内,公司直接材料占主营业务成本的比例达59.29%。若上述主要材料出现供应不及时或价格出现大幅上涨,将给公司带来一定的经营风险。
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已有40家主力机构披露2022-12-31报告期持股数据,持仓量总计7785.70万股,占流通A股58.11%
近期的平均成本为20.64元。空头行情中,目前正处于反弹阶段,投资者可适当关注。今日该股涨停,资金流出量适中,且换手率为0.770%,交易活跃度一般。该公司运营状况尚可,多数机构认为该股长期投资价值较高,投资者可加强关注。
限售解禁:解禁61.67万股(预计值),占总股本比例0.46%,股份类型:股权激励限售股份。(本次数据根据公告推理而来,实际情况以上市公司公告为准)
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