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绿碳化硅微粉简介： 绿碳化硅微粉是一种由炭素和硅原料制备而成的微粉状材料。它的主要成分是碳化硅（SiC），化学式为SiC。绿碳化硅微粉通常具有颗粒细小、颗粒均匀的特点，颜色呈绿色。具有硬度高，切削能力强，化学性质稳定，耐腐蚀，导热性能良好。其微观形状呈六方晶体，莫氏硬度为9.2在生产过程中，一般采用JZF分级设备进行高精分级，以满足国外和国内产品的要求。 碳化硅微粉的分级要求是微粉中不能有大颗粒出现。绿碳化硅微粉的制备主要以石油焦和硅石为原料，添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。总体而言，绿碳化硅微粉具有优异的物理和化学性质，广泛应用于各个领域。绿碳化硅微粉具有以下特点：1. 高硬度：绿碳化硅微粉硬度仅次于金刚石，因此具有优异的奈磨性能和奈磨损性能。2. 高强度：绿碳化硅微粉具有很高的抗弯强度和抗压强度，使其成为一种优良的结构材料。3. 奈高温性能：绿碳化硅微粉能够在高温下保持稳定性，因此在高温中有广泛应用。4. 耐腐蚀性：绿碳化硅微粉在常温下对酸、碱等化学物质具有较好的耐腐蚀性。绿碳化硅微粉具有广泛的应用领域，包括但不限于以下几个方面：1. 磨料：绿碳化硅微粉用作砂纸、砂轮和研磨石等研磨材料的主要成分，由于其高硬度和奈磨性能，具有较长的使用寿命和快速的磨削效果。2. 耐火材料：绿碳化硅微粉可以用于制造耐火砖、耐火涂料和耐火陶瓷等奈高温材料，广泛应用于火力发电厂、钢铁冶炼和水泥制造等高温工业领域。3. 电子材料：由于其高热导率和奈高温性能，绿碳化硅微粉被用于制备高功率半导体器件、电子基板和封装材料等。4. 光伏材料：绿碳化硅微粉常用于太阳能电池片的制造中，用作介质层或导电层，提高太阳能电池的效能。5. 其他领域：绿碳化硅微粉还被广泛应用于陶瓷材料、涂料、耐蚀涂层、化工催化剂以及增强材料等领域。

白刚玉微粉简介： 白刚玉微粉是一种细小的白色刚玉颗粒。刚玉是一种由氧化铝（Al2O3）组成的矿物，具有非常高的硬度性。白刚玉微粉是将刚玉矿石经过研磨和筛分等工艺处理后得到的细小颗粒。它通常具有高硬度、高密度和良好的化学稳定性，适用于各种切削、磨削和抛光工艺，以及制备耐火材料、陶瓷材料等。白刚玉微粉在工业生产和材料加工中有广泛的应用。1、在氧化铝粉中加入导电材料，放入炉中通电熔化，喷水，凉却，固化，破碎，形成三氧化二铝含量在98%以上的白刚玉块。2、然后按客户要求粒度进行破碎、筛选，颗粒多为球状颗粒俗称粒度砂，一般国外通用粒度号为F4-F220。3、筛选的细粉类，经过湿式分选工艺，进行筛分，显微镜实时监测，烘干，制作成白刚玉微粉。4、以每袋25公斤进行包装，一吨为一个单位进行吨包包装，运用地秤进行称重，根据客户需求量选择经济实惠的运输方式。白刚玉微粉具有以下特点和应用：物能：白刚玉微粉的线 Kg/mm2之间，莫氏硬度为9.0。它具有很高的硬度性，适用于各种切削和磨削工艺。化学稳定性：白刚玉微粉具有良好的化学稳定性，不易受到酸碱等化学物质的，因此在一些下具有较好的耐腐蚀性。绝缘性：白刚玉微粉具有良好的绝缘性能，适用于电子行业等对绝缘要求较高的领域。熔点和使用温度：白刚玉微粉的熔点约为2250℃，使用温度可达1900℃，因此在高温下具有较好的稳定性。 总的来说，白刚玉微粉具有优异的物能和化学稳定性，适用于多个领域的超精细研磨、抛光和耐火材料制备等应用。白刚玉微粉在多个领域有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：磨料和磨具：白刚玉微粉可以用作高性能磨料和磨具，适用于金属、陶瓷、玻璃等材料的切削、磨削和抛光。它具有高硬度性，能够提供精细的加工效果。耐火材料：白刚玉微粉可以用于制备耐火材料，如耐火砖、耐火涂料等。它具有高熔点和优异性能，能够在高温下保持稳定性。陶瓷材料：白刚玉微粉可以用于制备陶瓷材料，如陶瓷砖、陶瓷器皿等。它可以增加陶瓷的硬度性，提高陶瓷制品的质量和使用寿命。电子行业：白刚玉微粉在电子行业中有广泛应用。它可以用于制备电子元件的表面抛光，提高元件的表面质量和精度。此外，白刚玉微粉还具有良好的绝缘性能，适用于电子器件的绝缘材料。喷砂研磨：白刚玉微粉可以用于喷砂研磨，常见于电脑外壳、电视屏幕、精密元件以及电板的喷砂研磨。它可以提供细腻的研磨效果，使表面光滑且均匀。 总的来说，白刚玉微粉在工业生产和材料加工中有广泛的应用喷砂磨料，可以提高产品质量及加工和制备效果。白刚玉粒度砂外包装方式： 25kg小编织袋或者1000kg吨袋包装，或者托盘，或者根据客户需求定制包装。

黑碳化硅微粉简介： 黑碳化硅微粉是由碳化硅晶粒研磨而成的细小颗粒物质。其化学式为SiC，为一种重要的无机材料。黑碳化硅微粉是用石英砂，石油焦（或煤焦）、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成，经过酸碱洗等化学处理，之后在进行破碎、筛分等工艺流程达到小颗粒和粉状再次进行筛分处理，处理后符合微分要求的黑碳化硅再次进行水力溢流分级工艺或者虹吸分级工艺，不同于工艺，水洗工艺生产的黑碳化硅微粉颗粒的产量和细度是不同的，碳化硅微粉的成分主要包含：碳化硅、三氧化二铁、碳、硅、二氧化硅、铝、PH、电导率等含量。所以碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时还不会丢失氧。黑碳化硅微粉特点：1. 高硬度：黑碳化硅微粉的硬度接近于金刚石，仅次于金刚石。因此具有良好的抗磨性能，可以用于制作砂轮、砂纸等磨具。2. 高耐温性：黑碳化硅微粉具有较高的耐温性，可在高温中稳定工作。3. 良好的导热性：黑碳化硅微粉具有较高的热导率，可用于制作散热材料。4. 耐腐蚀性：黑碳化硅微粉具有较高的耐腐蚀性，可在酸碱等刻蚀性中使用。5. 高断裂韧性：黑碳化硅微粉具有较高的断裂韧性，不易破碎。黑碳化硅微粉应用领域： 黑碳化硅微粉具有广泛的应用领域。在磨料领域，它可以用作磨料材料，用于金属加工、玻璃加工、陶瓷加工等工艺中。在陶瓷领域，它可以用于制备高温陶瓷材料，提高陶瓷制品的硬度和使用性。在涂料领域，黑碳化硅微粉可以用作填料，提高涂料的使用性和耐腐蚀性。在橡胶领域，它可以用于制备高强度橡胶制品。在电子领域，黑碳化硅微粉可以用作导热材料，提高电子元器件的散热性能。总体而言，黑碳化硅微粉在多个领域都有重要的应用价值。

氧化铝耐磨砂简介： 氧化铝耐磨砂是一种人工合成的磨料，也被称为氧化铝砂或刚玉砂。它是以氧化铝为主要成分制成的磨料，具有高硬度、高奈磨性和高耐腐蚀性的特点。氧化铝耐磨砂通常呈现出块状或颗粒状的形态，颜色多为白色或棕色。 氧化铝耐磨砂广泛应用于各种干湿处理工艺中，用于打磨、抛光和修整工件的表面。它可以用于金属、陶瓷、玻璃、塑料等材料的加工，能够快速地处理表面的粗糙度喷砂机配件，斜口碳化硼喷咀，，提高工件的光洁度和精度。 由于氧化铝耐磨砂具有尖锐的形状和高硬度，它能够在加工过程中快速切削材料，同时也能够抵抗磨损和磨料的剥落，从而延长使用寿命。因此，氧化铝耐磨砂被广泛应用于金属加工、玻璃加工、陶瓷加工、石材加工等领域，是一种经济实惠的磨料材料。工作原理： 氧化铝耐磨砂的工作原理主要涉及磨料与工件之间的相互作用。当氧化铝耐磨砂与工件表面接触时，它会力量并在表面上产生摩擦。这种摩擦力会导致氧化铝耐磨砂颗粒与工件表面之间的相对运动，从而实现材料的处理和加工。具体来说，氧化铝耐磨砂的工作原理包括以下几个方面：磨削作用：氧化铝耐磨砂颗粒具有高硬度和锋利的边缘，当它们与工件表面接触时，可以切削和磨削材料。颗粒的尖锐边缘能够快速地切削工件表面，处理材料并改变表面形貌。磨粒与工件之间的摩擦：氧化铝耐磨砂颗粒与工件表面之间的摩擦力会产生热量，这有助于软化材料并加速磨削过程。同时，摩擦力还可以改变工件表面的形状和粗糙度。磨料的自磨削：在磨削过程中，氧化铝耐磨砂颗粒可能会因为与工件表面的摩擦而磨损，产生新的锋利边缘。这种自磨削现象可以保持磨料的锋利度和磨削效率。冷却和润滑：在磨削过程中，氧化铝耐磨砂通常会与冷却液或润滑剂一起使用。冷却液可以降低磨削过程中的摩擦热量，防止工件过热和变形；润滑剂可以减少摩擦力，提高磨削效率。氧化铝耐磨砂的使用范围： 氧化铝耐磨砂在工业领域有广泛的应用，它主要用于金属加工、陶瓷加工、玻璃加工等行业。具体的应用包括但不限于以下几个方面：金属加工：氧化铝耐磨砂可用于金属的磨削、抛光和修整，如钢材、铝材、铜材等的加工。陶瓷加工：氧化铝耐磨砂可用于陶瓷制品的修整、抛光和打磨，如陶瓷砖、陶瓷器皿等的加工。玻璃加工：氧化铝耐磨砂可用于玻璃制品的修整、抛光和打磨，如玻璃器皿、玻璃镜面等的加工。其他行业：氧化铝耐磨砂还可以应用于其他行业，如塑料加工、木材加工等，用于材料的修整和表面处理。 总之，氧化铝耐磨砂在工业领域有广泛的应用，可以提高材料的加工精度和表面质量，满足不同行业的加工需求。

精密铸造面层砂粉产品介绍： 精密铸造面层砂粉是一种用于模壳表面的砂料。它是由多种原材料混合而成，包括石英砂、莫来砂、石膏、黏土等。这些原材料经过精细的加工和混合后，形成了一种细腻均匀的粉末状物质。在铸造过程中，精密铸造面层砂粉主要用于制备面层砂，即用于覆盖在铸型表面的一层砂。这层砂可以起到隔离铸型和铸件的作用，防止铸件表面受到氧化和污染。同时，它还可以提高铸件表面的光洁度和精度，使得铸件的质量更加稳定和可靠。 总之，精密铸造面层砂粉是一种重要的耐火材料，广泛应用于铸造行业中，可以提高铸件的质量和表面光洁度，满足不同行业对于铸件的加工需求。精密铸造面层砂粉工作原理：1.表面质量控制：精密铸造面层砂的主要作用是控制铸件的表面质量。它可以填充模具表面的微小缺陷，如毛孔、裂纹等，使得铸件表面更加光滑、均匀，减少缺陷和瑕疵的产生。2.热防护：精密铸造面层砂可以提供热防护作用，防止高温金属液对模壳的直接冲击。它能够吸收和分散金属液的热量，减少模壳的温度梯度，从而降低模壳的热应力和热裂纹的产生。3.粘结力：精密铸造面层砂具有粘结力，可以将模壳的各个层次牢固地粘结在一起。这样可以模壳在浇注过程中不会发生脱层或开裂，确保铸件的尺寸精度和表面质量。4.湿强度：精密铸造面层砂在干燥后保持了强度，能够承受金属液的冲击和压力。它可以防止金属液渗透到模壳内部，避免铸件表面出现砂眼、气孔等缺陷。精密铸造面层砂粉特性：耐火性：精密铸造面层砂粉能够在高温下保持稳定的性能，不易熔化或变形。均匀性：精密铸造面层砂粉的颗粒大小和分布均匀，可以提供均匀的覆盖层，铸件表面的光洁度和精度。粘结性：精密铸造面层砂粉具有一些粘结性，可以在铸型表面形成一层坚固的覆盖层，不易脱落或破裂。可塑性：精密铸造面层砂粉可以根据需要进行调整和改良，以适应不同的铸造工艺和要求。精密铸造面层砂粉使用领域： 精密铸造面层砂粉在许多行业中都有广泛的应用。其中包括汽车制造、航空航天、机械制造、电子设备、能源等行业。在汽车制造中，精密铸造面层砂粉常用于汽车发动机缸体、缸盖等零部件的铸造。在航空航天领域，精密铸造面层砂粉被用于制造航空发动机叶片、涡轮盘等关键部件。在机械制造和电子设备行业，精密铸造面层砂粉常用于制造精密零件和外壳。在能源领域，精密铸造面层砂粉被应用于核电站、火电厂等设备的铸造。总之，精密铸造面层砂粉在许多行业中都扮演着重要的角色，为各种零部件和设备的制造提供了保障。

白刚玉粒度砂简介： 白刚玉粒度砂是一种常用的工业磨料，由白刚玉矿石经过破碎、筛分、洗涤等工艺处理而成。它通常呈白色或淡，具有高硬度、高密度和良好的化学稳定性。根据颗粒大小的不同，白刚玉粒度砂可以分为多个规格，如F4、F5、F6、F7、F8、F10、F12、F14、F16、F20、F22、F24、F30、F36、F40、F46、F54、F60、F70、F80、F90、F100、F120、F150、F180、F220、F230、F240、F280、F320、F360、F400、F500、F600、F800、F1000、F1200等等。其中，F代表着英文单词FEPA，白刚玉粒度砂具有硬度大、纯度高等特点，广泛应用于金属、陶瓷、玻璃等材料的切削、磨削和抛光等工艺中，能够提供快捷、高质量的加工效果。白刚玉粒度砂特点：1. 高硬度:白刚玉是一种非常硬的矿物质,其颗粒尺寸一般在1-1000微米之间,因此白刚玉粒度砂具有很高的硬度,可以用于研磨和抛光高硬度材料。2. 高实用性:白刚玉的颗粒表面具有高粗糙度,因此白刚玉粒度砂具有良好的实用性,可以用于研磨和抛光高硬度材料。3. 高表面光洁度:白刚玉粒度砂的颗粒表面具有高粗糙度,因此具有高表面光洁度,可以用于制备具有高表面光洁度的产品。4. 高透明度:白刚玉具有很高的光学透明度和较小的散射角，所以它可以用于制造光学器件。白刚玉透镜被广泛用于高精度光学设备中，比如激光器、望远镜、显微镜等。5. 高折射率:白刚玉的折射率较高,因此白刚玉粒度砂也具有指定的折射率,可以用于制备具有高折射率的产品。此外,白刚玉粒度砂还具有高热稳定性、高抗弯强度和高化学稳定性等优点。因此,它被广泛用于许多行业,如航空航天、汽车、电子、化工、建材和精密制造业等。白刚玉粒度砂应用领域:1. 航空航天:白刚玉粒度砂可用于航空航天领域,如飞机发动机叶片、涡轮叶片、航天器部件和航天传感器等,具有高硬度、高实用性和高表面光洁度,可提高部件的精度和可靠性。2. 汽车:白刚玉粒度砂可用于汽车行业,如汽车发动机、变速器、悬挂系统和车轮等部件,具有高硬度、耐热温特点，可提高部件的精度和可靠性。3. 电子:白刚玉粒度砂可用于电子行业,如半导体器件、触控面板和镜头等部件。4. 化工:白刚玉粒度砂可用于化工行业,如塔板、填料和过滤器等部件。5.涂料涂层：地坪、地坪漆、树脂胶衣、涂层、不粘锅涂料、特氟龙涂料、粉末涂料奈磨粉等。 白刚玉粒度砂是一种高硬度、高实用性、高表面光洁度、高透明度和高折射率的研磨材料,因此，它被广泛应用于许多领域,如航空航天、汽车、电子、化工、建材和精密制造业等。白刚玉粒度砂外包装方式： 25kg小编织袋或者1000kg吨袋包装，或者托盘，或者根据客户需求定制包装。

主营白刚玉、粒度砂、断砂、微粉等磨料；广泛适用于冶金、机械、化工、航天、造纸等

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白刚玉微粉是一种人造普通磨料的抛光材料，在汽车行业中广泛应用于零部件的抛光和表面处理和发动机、齿轮、活塞等，以及汽车车身等抛光。

1、如客户选择的是高硬度酸洗水分粒度集中的白刚玉微粉，其价格一般在1.18万左右一吨。 2、耐火材料用煅烧白刚玉微粉的价格一般在4150左右一吨。

白刚玉微粉粒度是指白刚玉粉末中颗粒大小的分布情况，通常用目数（D）表示。目数越高，白刚玉粉末中的颗粒尺寸就越小，具有更优良的性能。